Programación PLC
El servicio de programación de PLC (Controlador Lógico Programable) consiste en diseñar, desarrollar e implementar programas para automatizar procesos industriales mediante el uso de PLCs. Estos dispositivos controlan y monitorean maquinaria, equipos y sistemas en diversas industrias. El servicio incluye la configuración y programación del PLC según las necesidades específicas del cliente, la creación de interfaces de control, la integración de sensores y actuadores, y la optimización de los procesos para mejorar la eficiencia y la seguridad en la operación.
Diseño 3D
El servicio de diseño 3D para piezas mecanizadas se enfoca en crear modelos tridimensionales precisos y detallados de componentes mecánicos que serán fabricados mediante procesos de mecanizado, como fresado, torneado o electroerosión. Este diseño incluye la definición de dimensiones, tolerancias, materiales y características técnicas necesarias para asegurar la funcionalidad y eficiencia de la pieza en su aplicación final. El modelo 3D facilita la visualización, análisis y modificación de la pieza antes de su fabricación, lo que optimiza el proceso y reduce errores en la producción.
Cuadros de Control
El servicio de elaboración de cuadros de control consiste en diseñar y construir paneles eléctricos que contienen los sistemas de control y protección para maquinaria o procesos industriales. Estos cuadros incluyen la instalación de componentes como interruptores, relés, variadores de frecuencia, PLCs y otros dispositivos necesarios para la automatización y gestión del sistema. El diseño se adapta a las especificaciones del cliente y asegura una distribución adecuada, cumplimiento de normativas de seguridad y facilidad de operación y mantenimiento, garantizando el correcto funcionamiento y la eficiencia de las instalaciones.
Poka Yoke
El servicio de creación de pokayokes consiste en diseñar e implementar sistemas de prevención de errores en procesos de producción. Los pokayokes son dispositivos o métodos que se integran en las líneas de fabricación para evitar que se cometan errores humanos o defectos en los productos. Estos sistemas pueden ser mecánicos, electrónicos o visuales, y su objetivo es garantizar la calidad y la eficiencia, asegurando que las piezas se ensamblen correctamente, que los procesos se realicen según los estándares establecidos y que se minimicen los fallos.